螺桿空壓機運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)高溫故障,那么引起螺桿空壓機高溫故障的原因有哪些?
一、環(huán)境通風不良,導(dǎo)致散熱效果差:
1、空壓機離墻太近,機器與墻壁之間沒有空隙散熱;
2、機房附近有熱源,導(dǎo)致環(huán)境溫度上升;
3、空壓機運行時,外壁敞開,風扇無法在內(nèi)部形成強烈氣流幫助散熱。
二、散熱器堵塞
機房環(huán)境差,設(shè)備在長期運行的過程中,散熱器外表就會黏附一層粉塵或油泥,導(dǎo)致內(nèi)部銅管因油垢長期積累而堵塞,大大影響散熱效果。
三、油氣分離器濾芯、濾油器太臟未更換引起的高溫:
當油氣分離器太臟時,油會因阻力過大從而進一步影響循環(huán),這樣就會造成過熱停機。可以通過對比加載前后的壓差進行判斷,倘若兩端壓差是空壓機加載前的三倍或z大壓差達到0.1MPa時則需要進行清理或更換。濾油器太臟會導(dǎo)致油無法按正常流量進入空壓機,油量過低而引起設(shè)備高溫。
四、機頭壓力過高影響:
機頭長時間負荷運行引起設(shè)備溫度過高,解決方法調(diào)節(jié)壓力閥。
五、油標號低又或者是油質(zhì)差:
螺桿空壓機要采用專用壓縮機油,如果用其它低標號或劣質(zhì)油時,黏度和比熱會達不到標準導(dǎo)致溫度升高。
六、斷油閥失靈影響:
濾油器和壓縮機之間的斷油閥,如果斷油閥無法啟動時,導(dǎo)致無油潤滑而冷卻,壓縮機啟動后,溫度持續(xù)上升,大概一分鐘左右就會自動停機。
以上是螺桿空壓機溫度過高的原因。設(shè)備出現(xiàn)高溫時我們可以根據(jù)以上原因逐一排查解決。
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