螺桿空壓機(jī)油氣分離器工作原理,是把油和壓縮空氣分離開來的一種裝置。油氣分離器置于潛油離心泵和保護(hù)器之間,將井液中的游離氣體與井液分離,液體送給潛油離心泵,氣體釋放到油管和套管環(huán)形空間。
油氣分離器根據(jù)外形的不同大致可分為三種:立式、臥式、球形。油氣分離是決定空壓機(jī)壓縮空氣品質(zhì)的主要部件,高質(zhì)量的油氣分離元件不僅可保證空壓機(jī)良好的工作性能,且濾芯壽命可達(dá)數(shù)千小時。螺桿空壓機(jī)油氣分離器工作原理從壓縮機(jī)頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離,而小油滴(直徑1um以下懸浮油微粒)則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。
油微粒經(jīng)過濾材的擴(kuò)散作用,螺桿空壓機(jī)油氣分離器工作原理直接被濾材攔截以及慣性碰撞凝聚等機(jī)理,使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴,在重力作用下油集聚在油分芯底部,通過底部凹處回油管進(jìn)口返回機(jī)頭潤滑油系統(tǒng),從而使壓縮機(jī)排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經(jīng)過油分芯時滯留在過濾層中,這就導(dǎo)致了油分芯壓差不斷增加。隨著油分芯使用時間增長,當(dāng)油分芯壓差達(dá)到0.08到0.1Mpa時,濾芯必須更換,否則會影響到空壓機(jī)運(yùn)行性能同時還會造成資源浪費(fèi)。