機器設(shè)備出廠前都是有嚴格檢測的,只有檢測合格的產(chǎn)品方能出庫銷售。螺桿空壓機也是一樣的。空壓機在出廠前要進過多道工序檢測,其中包括排量、效率分析、能效分析,噪音,功率,震動等那么除過這些檢測外,還有哪些檢測內(nèi)容?
空壓機出廠檢測內(nèi)容主要有:
1、安全性試驗,試驗內(nèi)容主要包括:壓力報警停機試驗、溫度報警停機試驗、可燃氣體濃度報警停機試驗、事故緊急停機試驗、安全閥緊急放散試驗。
2、氣密性檢測,管道裝配完畢后,采用高壓空壓機對機組內(nèi)部所有工藝氣管道進行26.5MPa氣密性試驗,保壓2小時無泄漏后方可進行機組的調(diào)試運行。
3、通過手動的方式進行檢測空壓機震動,噪聲再通過手動調(diào)節(jié)空壓機的排氣閥門等進行手動測試。
4、螺桿空壓機注油耐壓測試。在注油時,其里面將產(chǎn)生許多氣泡,因為氣泡的介電常數(shù)小,實驗的電壓升高,氣泡放電、電流大,溫度升高,導(dǎo)致絕緣擊穿。以免氣體未排完而造成絕緣擊穿,損壞設(shè)備,不能進行耐壓實驗。
5、進行油微水量的測定。微水量的測定在電源柜的大容量設(shè)備中進行,當水封進入高壓充油設(shè)備后,水分在油中的狀態(tài)可 分為懸浮狀、溶解狀和沉積狀。除了對油耐壓實驗合格外,對高電壓充油設(shè)的空壓機油需要進行微水量的測量。
為了保障螺桿空壓機質(zhì)量與性能以及客戶利益,出廠前的檢測是不能少的。