維修時(shí)要做到三個(gè)必須:任務(wù)前要明確分工，有計(jì)劃有負(fù)責(zé)人，認(rèn)真填寫；拆卸時(shí)，安裝工作時(shí)必須將零件不得隨意放置或放置；工作結(jié)束后，必須清理和干凈工作場(chǎng)所，將現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)原貌。螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容有哪些？
1.機(jī)組運(yùn)行1000~1500h維護(hù)內(nèi)容：
(1)清潔空氣過濾器。
(2)檢查各級(jí)排污閥的開啟情況，如管道堵塞，及時(shí)疏通管道。
(3)檢查儀器是否使用完好。
2.機(jī)組運(yùn)行2000~2500h維護(hù)內(nèi)容：
(4)更換損壞的空氣過濾器濾芯。
(5)檢查壓力和溫度讀數(shù)；
(6)檢查機(jī)組可能存在的空氣或漏油部分。
(7)檢查水冷卻器上可能出現(xiàn)的水泄漏，
(8)清洗冷卻器。
(9)更換油和油濾清器。當(dāng)油分離器上壓降超過1bar時(shí)，更換油分離器。檢查油水分離器和污水管道暢通，及時(shí)疏通管道。
(10)檢查各級(jí)壓力超高、超低報(bào)警等電氣自動(dòng)控制部件。
(11)檢查電控柜內(nèi)接線柱的緊固情況、安全接地和安全防護(hù)裝置的可靠性。
(12)檢查無熱再生干燥塔、粗過濾、除油過濾器。
壓縮機(jī)部分:
a)更換濾油器濾芯和潤(rùn)滑油。
b)檢查清洗單向斷油閥彈簧柱塞，必要時(shí)更換。
c)清洗恒溫閥，必要時(shí)可適當(dāng)更換。
d)檢查磨損件的配合間隙，并做好記錄，為大修提供原始記錄。
e)清洗冷卻器內(nèi)的水垢。
操作監(jiān)控系統(tǒng)：
A)各級(jí)壓力表、安全閥靈敏度、校檢。
B)各管道閥門的靈敏度。
C)發(fā)現(xiàn)更換確實(shí)損壞。
冷卻水系統(tǒng):
A)清洗冷卻水箱內(nèi)的水垢和污垢。
b)清洗水泵進(jìn)口濾網(wǎng)內(nèi)的污垢。
c)檢查冷卻塔內(nèi)的污垢，檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，檢查布水器旋轉(zhuǎn)，更換或添加潤(rùn)滑脂。
