螺桿空壓機報警故障是用戶在使用過程中常會遇到的情況。相信很多用戶都不清楚空壓機為什么會報警，下面就來詳細介紹下空壓機報警的原因。
1.溫度過高:指壓縮機出口的油氣混合氣溫度，大于或等于110C。
2.壓力太高:螺桿空壓機出口壓力高于10bar而報警;
3.油氣分離器:從空壓機機頭出來的壓縮空氣中會夾帶有大大小小的油滴。大的油滴通過油氣分離桶時易分離，但小的油滴(直徑在1μm以下的懸浮油微粒)則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾材層過濾。從而使排除的壓縮空氣純凈、優(yōu)質、無油。壓縮空氣中的固體粒子在經過油分芯時會滯留在過濾層中，這就導致了油分芯的壓差阻力不斷增加。隨著油分芯使用時間的增加，當油分芯的壓差達到0.08~0.1MPa時，必須更換。
4.空氣濾清器:指空氣濾清器太臟、或堵塞時，空氣通過過濾器的阻力就會增大，壓縮機的入口會產生負壓。
5.油過濾器:由于空壓機的長期運行，空氣中的雜質被吸入壓縮機后會引|起油過濾器的堵塞，從而使過濾器前后壓差過大。
6.油位低。空壓機油氣分離器內油位低，油鏡內看不到空壓機潤滑油。
7.油溫高。空壓機長時間、高速運轉，油質老化、回油路不暢，油過濾器堵塞，以及壓縮空氣從空壓機出來會夾帶少部分油引起空壓機潤滑油的損失，造成油溫高。
以上是螺桿空壓機常見的報警原因，出現(xiàn)此類故障時可根據(jù)上述原因一一排除解決。
