在空壓機使用過程中為了確保其平穩(wěn)高速運轉(zhuǎn)需定期維護保養(yǎng)。因為設(shè)備在長期運行過程會產(chǎn)生油泥、積碳等沉積物影響壓縮機的工作效率，導致壓縮機的散熱不好嚴重的會引起壓縮機設(shè)備故障。一般螺桿空壓機保養(yǎng)除過月度保養(yǎng)，年度保養(yǎng)外還應注意日常保養(yǎng)。
日常保養(yǎng)分為三個階段：
啟動前項目檢查
1、檢查油位；
2、排除油分桶內(nèi)的冷凝水；
3、對于水冷機，要打開壓縮機冷卻水進、出水閥門，啟動水泵，確認水泵運行正常，冷卻水回流正常；
4、打開壓縮機排氣閥門；
5、打開急停按鈕，控制器上自檢，自檢完成再啟動空壓機當溫度低于8℃時機臺自動進入預運行狀態(tài)，點按預運行當溫度合適后螺桿空壓機自動加載運行。停機看油位，開機看溫度。
二、運行中的檢查項目
1、2小時檢查壓縮機的運行狀態(tài)一次，各運行參數(shù)如壓力，溫度等是否正常，如有異常情況應立即停機，排除故障后方能開機。
2、水冷機注意水質(zhì)處理與日后監(jiān)測，風冷機注意室內(nèi)通風條件。
3、新機運行一個月后，需檢查緊固所有電線電纜。
三、停機時操作
1、正常停機應按停機按鈕停機，盡量避免按急停按鈕停機，因為沒有將系統(tǒng)內(nèi)壓力先泄放到0.4MPa以下就停機很容易引起進氣閥關(guān)閉不及時而噴油。
2、停機后對于水冷機，冷卻水泵應繼續(xù)運行10分鐘,水泵關(guān)閉后再將冷卻水閥門關(guān)閉。
3、關(guān)閉壓縮機排氣閥門并檢查油位是否正常。
上文是螺桿空壓機日常保養(yǎng)內(nèi)容及注意事項，做好空壓機日常維護不僅能減少設(shè)備故障率同時也能延長機組的使用壽命。
