空壓機(jī)使用過程中常會出現(xiàn)泄漏情況。壓縮機(jī)管道系統(tǒng)泄漏主要分為內(nèi)漏和外漏兩種類型。內(nèi)漏是夾套管、閥門等在壓縮機(jī)管道系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生的泄漏，這類泄漏從管網(wǎng)外邊不易察覺，一般可我們可以通過管網(wǎng)的運(yùn)行狀態(tài)或物料性質(zhì)的變化來分析；外漏是指管內(nèi)的介質(zhì)漏至大氣，也就是由管外部能夠檢測到的泄漏。管道泄漏多發(fā)生在連接件及其管段上，連接法蘭、連接螺紋、閥門體及填料上發(fā)生的泄漏，屬于管道連接件泄漏，而在管段上的泄漏，則多發(fā)生在焊口、流體轉(zhuǎn)向的彎頭、三通及蝕孔等部位。
解決方案：檢查空壓機(jī)管路及連接處有無泄漏，若有泄漏則進(jìn)行消除。除此之外日常工作中也應(yīng)做好機(jī)組的檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)檢查排除。
如果以上方法采取之后，機(jī)組排氣量仍然沒有改變，就需要考慮電機(jī)是否有故障。由于電機(jī)線圈中發(fā)生局部的短路，或是軸承磨損，導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速，使空氣壓縮機(jī)排氣量下降，應(yīng)檢修電機(jī)線圈、軸承等，修復(fù)后測試空氣壓縮機(jī)排氣量。
綜上，當(dāng)空壓機(jī)出現(xiàn)管道泄露情況時(shí)，首先需要確定是內(nèi)泄露還是外泄露然后有針對性地排查解決。
