螺桿空壓機使用過程中為減少故障出現(xiàn)應該規(guī)范使用，注重日常維護保養(yǎng)。對于新入行的人員來說往往都不太清楚應該注意哪些問題。
機組運行過程中設備的排氣系統(tǒng)及元件故障或者閥門動作不靈敏等都會影響其運轉，引發(fā)涉筆高溫，一般可以按照以下步驟逐一排查。
①檢查空氣過濾器是否堵塞
空濾屬于常規(guī)耗材，使用用時間長了容易堵塞導致過濾變差，一般可以根據壓差開關的報警信號檢查或替換。
②如果油氣分離器堵塞，被壓縮的空氣排出不暢，則會引起內部壓力過高，產生高溫。
z小壓力閥安裝于油氣分離器平蓋上，其作用有以下作用：
a.建立機組潤滑油時所需的壓力，維持機組內潤滑油的正常循環(huán)，減少各部件之間的磨損、提高設備運行效率。
b.在壓力達到z小壓力閥設定值后開啟，可減低流過油氣分離器濾芯的空氣流速。
c.具有單向閥的作用，機組卸載時能防止管網中的壓縮空氣倒流至油氣分離器和壓縮機主機中造成壓縮機的反復啟動。
③系統(tǒng)壓力設置是否過高
螺桿空壓機系統(tǒng)壓力一般在出廠時都會設定好，如果需要調節(jié)機組的壓力大小，只要調節(jié)壓力開關動作范圍和傳感器上面設定的啟動壓力就可以，需注意設定的壓力不能超過設備銘牌標定的額定壓力。
