螺桿空壓機(jī)運轉(zhuǎn)時每隔一段時間就需要對機(jī)組各部件進(jìn)行檢查，主要是預(yù)防故障。那么都需要檢查哪些部件呢？
下面小編為您分析關(guān)于螺桿空壓機(jī)設(shè)備的使用過程中需要檢查的部件如下：
油位：先啟動空壓機(jī)運轉(zhuǎn)5分鐘，停止運轉(zhuǎn)后5-10分鐘內(nèi)檢查油位。發(fā)現(xiàn)空油位低，油位計內(nèi)看不到油應(yīng)及時補充，一般補充到油位在上下限之間即可。
油過濾器：機(jī)組長期運行，空氣中的雜質(zhì)被吸入壓縮機(jī)后引起油過濾器臟堵塞，使油過濾器前后壓差過大以及實際使用時間達(dá)到設(shè)計壽命時間后需要更換。
機(jī)油氣分離器出現(xiàn)故障報警：從螺桿空壓機(jī)壓縮機(jī)頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離，而小油滴(直徑1um以下懸浮油微粒)則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。
散熱不佳：油量、油質(zhì)不正常導(dǎo)致設(shè)備高溫，除這個原因外空壓機(jī)站的選址不好；或機(jī)組擺放距離墻或其他障礙物過近；空壓機(jī)的使用環(huán)境周圍有熱源也會影響其散熱；
加載/空載控制過了機(jī)器運行壓力。
中油溫高：設(shè)備長時間運行未及時換油導(dǎo)致油質(zhì)老化、回油路不暢，油過濾器堵塞，以及壓縮空氣出來會夾帶少部分油引起機(jī)油的損失，造成油溫高。
熟練掌握螺桿空壓機(jī)常見故障解決措施可以穩(wěn)定企業(yè)生產(chǎn)。
